Unwaith y bydd polymer wedi'i doddi, ei gymysgu a'i wasgu mewn allwthiwr, caiff ei bwmpio trwy farw allwthio i'w ffurfio'n barhaus (ar ôl oeri a chaledu) yn gynnyrch terfynol.Y mathau mwyaf cyffredin o farw yw fflat, annular a phroŽle.Mae cynhyrchion a wneir trwy allwthio yn cynnwys pibell, tiwbiau, gorchuddio gwifren, poteli plastig, ffilmiau a chynfasau plastig, bagiau plastig, cotio ar gyfer papur a ffoil, Ž bres, Ž lament, edafedd, tapiau ac amrywiaeth eang o ffeiliau proŽ.
Mae gan allwthiad polymer trwy farw rai tebygrwydd i allwthio poeth metelau. Fodd bynnag, mae yna wahaniaethau arwyddocaol hefyd.Mewn allwthiad metel mae'r deunydd yn cael ei wthio ymlaen gan hwrdd, tra mewn allwthiad polymer mae'r deunydd yn cael ei gyflenwi'n barhaus gan sgriw cylchdroi.Mewn allwthiad metel poeth mae'r tymereddau'n amrywio o 340°C ar gyfer magnesiwm i 1325°C ar gyfer dur, ac mae'r pwysau cyfatebol yn amrywio o 35 i dros 700 MPa.1 5 Mewn allwthiad polymer, anaml y mae'r tymheredd yn uwch na 350°C, ac nid yw'r pwysau fel arfer yn gwneud hynny. mynd yn llawer uwch na 50 MPa ar flaen y sgriw.Mae allwthio cyfnod solet o bolymerau wedi'i ddatblygu ar gyfer cynhyrchu rhai cynhyrchion cryfder uchel.Mae gan allwthiad polymer cyflwr solet rai tebygrwydd i allwthio metelau oer.
Allwthiad ffilm wedi'i chwythu yw'r broses bwysicaf ar gyfer cynhyrchu Žfilms plastig tenau o polyethylenes. Mae'r polymer tawdd yn cael ei allwthio trwy farw blwydd (adeiladwaith mandrel troellog fel arfer) i ffurfio tiwb â waliau tenau sy'n cael ei dynnu'n echelinol a'i ehangu'n rheiddiol ar yr un pryd.Yn y rhan fwyaf o achosion mae'r swigen ffilm wedi'i chwythu yn cael ei ffurfio'n fertigol i fyny.Mae diamedr y swigen uchaf fel arfer 1.2 - 4 gwaith yn fwy na'r diamedr marw.Mae'r toddi poeth yn cael ei oeri gan ffrydiau annular o aer cyflymder uchel o gylchoedd aer allanol, ac yn achlysurol hefyd gan ddosbarthwyr aer mewnol.Mae'r ffilm solidiŽ ed yn mynd trwy ffrâm sy'n pinsio top y swigen ac yn cael ei gludo gan rholeri.Mae ffilmiau coextruded gyda 3 - 8 haen (weithiau hyd at 11) hefyd yn cael eu cynhyrchu gan y broses hon, i'w defnyddio mewn pecynnu bwyd.
Mae allwthiad ffilm cast a llen yn golygu allwthio polymer trwy ddis gydag agoriad llydan (hyd at 10 m), ar rholer dur oer neu rholeri sy'n diffodd a chaledu'r defnydd tawdd.Diffinnir ffilm yn gyffredinol fel cynnyrch sy'n deneuach na 0.25 mm, tra bod y daflen yn fwy trwchus na'r broses hon. Defnyddir y broses cast Žfilm ar gyfer goddefiannau tynn iawn o ffilm thinŽ, neu ar gyfer resinau gludedd isel.Mae'r rhan fwyaf o farw gwastad o ddyluniadau slot T neu coathanger, sy'n cynnwys manifold i wasgaru'r polymer sy'n llifo ar draws lled y marw, ac yna i lawr yr afon gan holltau cul ac agored bob yn ail i greu'r dosbarthiad llif a ddymunir a'r gostyngiad pwysau.Mae'r rhan fwyaf o linellau ffilm cast a weithgynhyrchir heddiw yn llinellau cyd-allwthio, gan gyfuno haenau o gymaint â saith allwthiwr i mewn i'r cynnyrch trwy farw aml-manifold, neu farw manifold sengl gyda chymorth blociau bwydo.
Mewn allwthio Žfilm, mae'r cyfraddau cneifio ar y gwefusau marw fel arfer yn ~103 s21.Pan fydd y straen cneifio wal yn fwy na gwerth penodol (fel arfer 0.14 MPa mewn papurau ymchwil, yn uwch mewn diwydiant gyda chymorth ychwanegion), mae'r wyneb allwthiol yn colli ei sglein oherwydd ffenomen toddi croen siarc. Gellir disgrifio Sharkskin fel dilyniant o gribau yn weladwy i'r llygad noeth, yn berpendicwlar i gyfeiriad y llif.
Mae allwthio pibellau a thiwbiau yn golygu pwmpio polymer tawdd trwy flwydd-annulardie, ac ar ôl hynny mae'r cynnyrch allwthiol, wrth gael ei dynnu, yn mynd trwy faintydd gwactod lle mae'n cyrraedd ei ddimensiynau terfynol.Dilynir hyn gan oeri chwistrellu neu drochi a thorri i ddarnau sefydlog.Gwneir pibell o ddiamedr hyd at 2 m neu fwy gan y broses hon, a thiwbiau â diamedrau o 10 mm i lawr i lai na 1 mm.Mae'r marw annular fel arfer o ddyluniad mandrel pry cop neu droellog.
Mewn prosesau cotio gwifren a chebl, mae gwifrau unigol neu gynulliadau gwifren yn cael eu tynnu ar gyflymder uchel iawn trwy farw croesben, ar ongl sgwâr i'r echelin allwthiwr.Mewn allwthio pwysedd uchel, mae'r toddi polymer yn cwrdd â'r wifren neu'r cebl cyn yr allanfa marw, er enghraifft inswleiddio gwifrau unigol.Mewn allwthio pwysedd isel, mae'r toddi yn cwrdd â'r cebl ar ôl yr allanfa farw, er enghraifft siacedi cynulliadau ceblau wedi'u hinswleiddio.Ceir cyfraddau cneifio uchel iawn yn aml yn y broses hon (hyd at 106 s2 1 ) a defnyddir resinau gludedd isel.
Mae allwthio proŽfile yn broses weithgynhyrchu a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchion trawstoriad cyson.Gall y rhain amrywio o siapiau syml i broffiliau cymhleth iawn gyda siambrau lluosog a bysedd.Mae enghreifftiau'n amrywio o fowldiau ffrâm llun, i docio modurol, i ymylu ar gyfer pen bwrdd, i linellau ffenestr.Mae'r deunyddiau allwthiol yn cael eu dosbarthu (yn fras) yn anhyblyg neu'n hyblyg.Mae'r llinell allwthio proŽle nodweddiadol yn cynnwys allwthiwr sy'n pwmpio polymer trwy brosel dei, ac yna tanc sizing neu galibradwr, cafnau oeri ychwanegol, tynnwr a dyfais torri i ffwrdd.Mae dyluniad y proffil yn marw yn gofyn am brofiad sylweddol ac amynedd. Deuir ar draws cyfyngiadau allbwn o ran allwthio proffil oherwydd naill ai croen siarc (ar gyfer cynhyrchion tenau a gynhyrchir o bolymerau gludedd uchel) neu'r gallu i oeri cynhyrchion â waliau trwchus.Mae pibell polymer ac allwthio proŽfile yn debyg i allwthio poeth metelau ar gyfer cynhyrchu siapiau gwag parhaus o wrthrychau barlike.Fodd bynnag, mae modelu'r prosesau hyn ar gyfer metelau yn fathemategol yn seiliedig yn bennaf ar ragdybiaethau llif elastig – plastig.
Wrth nyddu tawdd, mae'r polymer tawdd yn mynd trwy nifer o gapilarïau mewn troellwr (hyd at 1000).Mae'r polymer yn cael ei ddanfon o dan bwysau gan bwmp gêr ar gyfer mesuryddion cywir, ar ôl mynd trwy Ž lter sy'n dilyn yr allwthiwr.Wrth adael y capilarïau, mae'r Ž galar yn cael ei wanhau i'r diamedr a ddymunir. Ar gyfer cynhyrchu ffibrau tenau iawn, defnyddir y broses chwythu toddi.Yn y broses hon mae'r Ž bres yn cael eu gwanhau gan y grym llusgo a roddir gan jet aer cyflymder uchel.
Amser post: Ebrill-19-2017